1、熱風(fēng)爐用耐火材料

耐火材料的挑選是以熱風(fēng)爐各部位的溫度狀況為依據(jù)而分類的的。根據(jù)熱風(fēng)爐不穩(wěn)態(tài)的傳熱然后模仿計算結(jié)果，熱風(fēng)爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區(qū)域一般選用硅磚，下部低溫區(qū)根據(jù)溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。燃燒器內(nèi)墻喉口部位溫度沖擊較強(qiáng)所以一般選用抗溫度沖擊能力較好的莫來石磚。熱風(fēng)管道內(nèi)襯運(yùn)用高鋁磚即可，隔層一般運(yùn)用輕質(zhì)高鋁磚和耐火噴涂料。

2、熱風(fēng)爐本體

（1）爐殼

熱風(fēng)爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構(gòu)成。直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，并用地腳螺栓固定在混凝土地基上。爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小應(yīng)力集中。上部高溫區(qū)爐殼內(nèi)外表要涂改具有耐酸耐熱且防腐的涂料避免晶間應(yīng)力腐蝕。

（2）旋切式頂燃熱風(fēng)爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進(jìn)口及環(huán)道和空煤氣噴口、煤氣進(jìn)口及環(huán)道、混合室及收縮口組成?；旌鲜覒?yīng)建立在環(huán)道的中央?yún)^(qū)域，內(nèi)側(cè)設(shè)有噴口外側(cè)留有進(jìn)口和環(huán)道，混合室和燃燒室的交界處留有收縮口。煤氣與空氣進(jìn)入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣流在燃燒器內(nèi)旋流從喉口噴出后進(jìn)入燃燒室燃燒，實現(xiàn)高爐煤氣在進(jìn)入格子磚曾經(jīng)能夠均勻完全的燃燒。另外，燃燒產(chǎn)物的旋轉(zhuǎn)氣流一定要在格子磚斷面上均勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%范圍內(nèi)。

（3）雙鎖扣拱頂

為了進(jìn)步安穩(wěn)性，熱風(fēng)爐上部選用雙鎖扣拱頂。拱頂內(nèi)襯直接支撐在熱風(fēng)爐爐殼上，與大墻砌體分隔，兩者之間設(shè)迷宮式滑移縫，消除了大墻不均勻脹大對拱頂?shù)挠绊憽Ａ硗?，該拱頂結(jié)構(gòu)可使蓄熱室斷面上的氣流散布愈加均勻，是現(xiàn)在普遍選用的熱風(fēng)爐拱頂方式。為便于磚型規(guī)劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線。在確保拱頂安穩(wěn)的前提下，適當(dāng)下降拱頂高度，然后下降了熱風(fēng)爐全高。

拱頂選用專有的組合磚全體砌筑技能，改善了拱頂砌體的受力狀況。此外，在拱頂內(nèi)襯中合理地設(shè)置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習(xí)慣冷熱交替的工作環(huán)境，結(jié)構(gòu)愈加安穩(wěn)。

（4）組合磚及高效格子磚

在上部高溫區(qū)砌體開孔部位均選用組合磚，以進(jìn)步易破損部位的砌體結(jié)構(gòu)安穩(wěn)性和氣密性。組合磚內(nèi)外兩環(huán)之間以及組合磚與熱風(fēng)管道砌體之間設(shè)置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動。根據(jù)傳熱計算結(jié)果和蓄熱面積的要求，蓄熱室格子磚高度規(guī)劃為26.04m，上部高溫區(qū)選用抗高溫蠕變性能好的硅質(zhì)格子磚，中部選用低蠕變粘土質(zhì)格子磚，下部選用粘土質(zhì)格子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱面積，填充系數(shù)0.615%，當(dāng)量厚度21.4mm。

該格子磚活面積較小，單位加熱面積較大。因此，在堅持格子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱面積可增加15%左右。

格子磚砌筑選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)性。格子磚之間磚縫為8mm，用發(fā)泡苯乙烯板填充，格子磚與爐墻之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對于爐墻的獨立性，有利于各部位耐火材料砌體受熱脹大。