熱風爐作為工業供熱的重要設備，其成型工藝直接決定了設備的性能與使用壽命。從基礎結構搭建到核心部件制造，一系列工藝相互配合，賦予熱風爐穩定高效的供熱能力。

在爐體成型方面，爐殼采用中厚鋼板打造。鋼板經卷板機卷曲，再通過焊接工藝連接成圓筒形或矩形結構。焊接完成后，會對焊縫進行檢測，確保爐殼能承受內部高溫煙氣壓力。爐體內壁則需構筑耐火層，耐火磚按特定形狀切割后錯縫砌筑，不同部位選用對應材質的耐火磚，像高溫區域用硅磚，低溫區域用黏土磚；耐火混凝土澆筑也是常見做法，經模板定型、養護后，形成牢固的整體內襯。

換熱器是熱風爐的關鍵部分。管式換熱器的無縫鋼管經彎曲成U型或螺旋狀，再將管板與鋼管通過脹接或焊接固定，為增強換熱效果，有時會在管外加裝翅片。蓄熱室中的格子磚或蜂窩陶瓷，前者按標準尺寸燒制，確保孔道垂直，后者通過擠壓成型，以薄壁孔道提升蓄熱效率。

燃燒系統的成型同樣重要。燃氣燃燒器的火道用耐高溫鑄鐵鑄造，內部旋流葉片的設計與安裝，直接影響燃氣和空氣的混合及燃燒效果。膨脹節采用不銹鋼板材沖壓成波形結構，用于爐體與管道的連接，保障熱脹冷縮時的密封性。

這些成型工藝從不同維度塑造了熱風爐的性能。從堅固的爐體到高效的換熱部件，每一道工藝都為熱風爐穩定供熱、高效運行奠定基礎，使其在工業生產中持續發揮重要作用。