熱風爐在工業方面的耗能和排放問題,環保類的熱風爐現如今幾乎成為每家每戶工業生產類的廠家都會選擇使用的一款設備.但也有很多人關心這款熱能設備的性能問題.下面主要針對此類問題進行以下分析。熱風爐廠家發現，目前使用熱風爐設備的工業廠家為鋼鐵類的居多，工業廠家為降低高爐煉鐵工序的能耗,建立了包含高爐、爐頂煤氣余壓回收透平發電裝置(TRT)、鼓風機和熱風爐在內的高爐煉鐵工序優化模型,該優化模型包含了原燃料參數和工藝參數在內的9個優化變量,設定了變量上下限約束、工藝約束、物質和能量平衡約束等31個線性和非線性的約束條件,并利用序列二次規劃法(SQP)求解該優化問題。優化結果表明:要使高爐煉鐵工序能耗小,應增大煤比、降低焦比、提高鼓風溫度和采用高壓爐頂操作。同時利用該優化模型和算法,分析了煤比、鼓風濕度、鼓風溫度和鼓風富氧率對工序能耗及相應的TRT發電量的影響規律。針對熱風爐助燃風機系統普遍存在的高能耗問題,變頻改造技術和更換高效節能風機技術在該助燃風機中的應用,并對這兩種改造技術從運行安全性、節能量、施工便捷性、一次性投入和后期維護角度進行對比分析,結果表明更換高效節能風機技術相對變頻改造技術而言更具有優越性,值得推廣。因為提出了一種基于送風溫度預測實現的熱風爐系統,該系統為可變周期運行和控制。它以整個熱風爐系統的低送風溫度作為總的控制指標,采用基于實例的方法推理預測送風結束時間,并根據預測結果動態地調節后續送風熱風爐的燃燒終點,從而使各個熱風爐在燃燒階段所積蓄的熱量得到充分的釋放,以達到降低煤氣消耗和減少熱風溫度波動的雙重目的。