燃?xì)鉄犸L(fēng)爐在應(yīng)用結(jié)束后要開展封爐工作中，這時候需要對其停風(fēng)工作中，那么在停風(fēng)前有什么留意的地區(qū)呢？僅有依照步驟來開展實(shí)際操作才可確保機(jī)器設(shè)備一切正常的封爐，下邊介紹一下常見問題：

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐封爐前采用發(fā)展趨勢邊沿等一系列對策來確保爐況平穩(wěn)順行，爐缸活躍性，溫度控制充足，防止產(chǎn)生崩料和懸料。

在封爐前需加瑩石清理爐缸，清除爐缸沉積。

對毀壞的風(fēng)、渣口要立即開展拆換，對燒蝕的制冷壁要關(guān)掉其出入水，避免向爐膛內(nèi)滲水。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐封爐料也由凈焦、空料和一切正常輕料等構(gòu)成，爐缸、爐腹全部裝焦碳，爐腰及爐身下邊可依據(jù)封爐時間長度裝進(jìn)空焦和一切正常輕料，封爐時間越長，輕料負(fù)載越硬。

當(dāng)封爐預(yù)料到達(dá)出風(fēng)口平面圖時可按長期性休風(fēng)程序流程休風(fēng)。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐轉(zhuǎn)窯料面改裝鋼渣（或礦渣微粉）密封，防止料面焦碳點(diǎn)燃。