1、熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

(1)構(gòu)造科學(xué)合理，熱效高。

(2)該原煤熱風(fēng)爐燃燒方法選用機(jī)械自動(dòng)化傳動(dòng)鏈條爐排和新式環(huán)保節(jié)能燃燒拱緊密結(jié)合的方法，具備煤的種類適應(yīng)能力廣燃燒充足等特性。

(3)機(jī)械自動(dòng)化水平高，使用方便便捷。

(4)選用新式的傳熱管換熱器，傳熱充足、不容易堵塞、清除便捷。其換熱管上端選用不銹鋼鋼管，不但耐熱沖洗、使用壽命長(zhǎng)、并且傳熱步驟將近7.5米，傳熱充足。

(5)采用作用力地基沉降與多管旋風(fēng)除塵兩方面緊密結(jié)合的方法，使粉塵排出合乎節(jié)能環(huán)保規(guī)定。

2、熱風(fēng)爐原理：

爐排由變速箱推動(dòng)，持續(xù)由前向后遲緩挪動(dòng)，煤根據(jù)上煤礦機(jī)械進(jìn)到礦倉，經(jīng)煤斗落在爐排上再由煤閘閥調(diào)整勻稱運(yùn)輸至爐膛內(nèi)。煤巷隨爐排持續(xù)向爐后挪動(dòng)，與此同時(shí)由風(fēng)機(jī)給氧，并接納爐膛內(nèi)的熱輻射，先后開展干躁起火等環(huán)節(jié)，直到燃燼。煤灰經(jīng)排渣機(jī)排出爐外，氣體由原煤熱風(fēng)爐爐底離心風(fēng)機(jī)根據(jù)風(fēng)管越過煤巷進(jìn)到爐膛，混和燃燒后形成的高溫電爐氣(1100--1200℃)，經(jīng)冷氣調(diào)整門調(diào)節(jié)至700-800℃后(可設(shè)定到所需環(huán)境溫度，能完成監(jiān)管，自動(dòng)調(diào)節(jié)，做到控溫實(shí)際效果)，由高壓離心風(fēng)機(jī)引進(jìn)地基沉降室，經(jīng)排煙道進(jìn)到換熱器管中，持續(xù)高溫排煙道氣在換熱器內(nèi)經(jīng)過三個(gè)往返。降至120度下列再根據(jù)高效率多管除塵器凈化處理后排進(jìn)空氣。冷氣經(jīng)換熱器進(jìn)氣口互換熱管產(chǎn)生交叉式橫著沖洗獲得充足的熱冷互換，交換后的暖風(fēng)(120-250℃)經(jīng)采暖器引送至熱客戶，進(jìn)而做到間接性加溫氣體的目地，防止了對(duì)烘干處理原材料和供暖地區(qū)的環(huán)境污染。