燃氣熱風爐主要由本體、燃燒器、燃燒、控制系統等組成，爐后裝有混合風筒，產生的煙和循環煙混合在一起，較終以所需的溫度和流量供給燃氣設備。

燃氣熱風爐的主體是封閉的水平圓柱全體結構，鞍型支撐支撐。全體分為燃燒室和混合室兩部分。燃燒室前端和尾部設有溫度調理組織(混合有冷風口)，燃燒室外部和爐外部層之間設有渦流支撐，混合室設置溫度調理空氣進口和熱風出口。

依據爐內溫度，選擇耐火內襯的資料作為低水泥高鋁耐熱資料，依據傳熱計算確定耐火內襯厚度，在環境溫度下，煤氣爐表面面的溫度上升不該超過60。它的耐火內襯資料有必要持有工廠合格證，并經過第三方權威組織的檢查。

車身還安裝了檢修口、調查孔、防爆口、壓力丈量、溫度丈量點等隸屬設備。

溫控風從火爐側面進入燃燒室外部卡箍，切向，然后從燃燒室正面和尾部筒圓周上均勻分布的孔(混合著冷風的孔)進入，與燃燒室的高溫煙霧混合。煤氣爐燃燒室的溫度約為1050左右，調溫風的溫度約為20，調溫風與燃燒室高溫煙氣混合后，燃燒室尾部(進入混合室)溫度下降到900，起到保護內襯的作用。燃燒室外部卡箍能夠均勻、預熱溫控風的活動，一起起到氣層保溫作用，削減薄爐襯，抵達下降爐殼外部表面溫度的效果。

大多數溫控風都是從燃燒室卷殼均勻進入混合室，混合爐子產生的煙和溫控風，不僅確保了煤氣爐出口煙溫度的均勻性，還減小了混合室的巨細。

因為煤氣爐的內部結構構成需要互補，所有零部件的存在都有其目的和作用，咱們在生產時要考慮產品自身的性能要求，所以能夠適當調整它的基本功能。

因為沒有排煙系統，所以沒有安裝熱交換器，但即使這樣，間接模型的轉化效率一般在90%左右。燃燒室與燃料機型一樣，由耐高溫的310奧氏體不銹鋼制成，在內部高溫環境下長期工作杰出，具有耐蝕性、抗氧化性等特點。高標準、高性能，能確保工業爐具長期安全運行。

燃氣熱風爐與燃料模型相比有點雜亂。噴嘴通常比較大，布滿了鱗次櫛比的洞。氣體活動不需要很高的供給壓力。直接依靠氣體自身的壓力，從噴嘴流出，經過點火針抵達燃點，點著，點著，將氣體轉化為熱量，能夠運送到外部。